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    新聞資訊

    全自動鉆孔攻絲機控制系統

    日期: 2020-11-21 17:57 點擊:

    攻絲鉆孔機的機械傳動采用直線導軌和滾珠絲桿,夾緊液壓,四軸同時工作,工件安裝完成后,一次性加工完畢,是人工打孔的2到4倍,可一人操作多臺設備,并降低了工人的勞動強度。
     
    旋轉工作臺和夾具用來完成工件的移動和夾緊,實現自動加工。
    鉆孔滑臺和孔動力頭,用以實現鉆孔加工量的調整和鉆孔加工。
    攻絲滑臺和攻絲動力頭,用以實現攻絲加工量的調整和攻絲加工。
    工作臺的移動,夾具的夾緊、放松,鉆孔滑臺和攻絲滑臺的移動,均由液壓系統控制。其中工作臺的移動和夾具的夾緊與放松由電磁閥控制。

    系統配置

    序號 產品型號和個數 功能

    1
    觸摸屏TG765-MT,
    1個
    觸摸屏畫面擁有主畫面,參數設置,產品規格選型,手動,自動畫面,報警畫面,狀態監控。
    2 PLC,XC3-32RT-E
    2個
    兩個PLC實現四軸脈沖控制功能及六個工位旋轉,輸入輸出端子串聯控制實現上料與下料流程。
    3 輸入輸出擴展模塊
    2個
    因設備中使用很多氣缸,與光電開關,所以需要兩個輸入輸出擴展模塊。
    4 伺服DS3
    4個
    四軸伺服分別執行倒角,打孔1,打孔2,攻絲。
    工藝簡介
    上料過程
    在上料過程中,控制8個氣缸動作,最終的目的是將十字料送到轉盤上。
    轉盤動作轉盤下方裝有6個定位傳感器,使設備知道他在哪個工位。每執行一個動作,轉盤就要轉動一次。
    倒角,打孔,攻絲只要物料到達它指定的位置,他就執行它所要執行的動作。

    下料旋轉
    物料一邊執行完成之后,另一邊也要執行,所以就要執行物料旋轉。之后繼續執行倒角,攻絲,打孔動作。
    下料流程物料處理好之后,就要進行下料。
    核心六個工位在執行的過程中,上料,下料旋轉,下料,倒角,攻絲,打孔,都要配合使用,不浪費一點點時間,最終高效率至完成任務。
     
     
     
    PLC優勢

    1、靈活性設計:整個系統中,擁有四種產品類型規格,在使用的過程中可以在觸摸屏中靈活選擇,給客戶帶來了很多方便。
    2、可操作性好:直接在觸摸屏上點擊按鈕執行所需要工作,提高工作效率,實現鉆孔攻絲系統的自動化;以及可以靈活的設置參數,供客戶設計自己的產品規格。
    3、可靠性好:系統中采用信捷先進的XC系列PLC,實現定量控制算法、同時,通過設置多個定時器和重量參數,從而可以最大限度調整下料過程,以適應各種場合的需要,并且每一個定時器和參數都可以調整;產品的穩定性可以使設備長期穩定的運行。
    4、結構緊湊,體積小,重量輕,易于實現機電一體化。
    5、PLC控制系統設計,安裝,調試方便,由于軟件編程取代了硬件接線實現控制功能,使安裝工作量大大減小,設計人員只需要一臺PLC就可以進行控制系統的設計,并可以在實驗室進行模擬調試。
    6、功能完善,擴展能力強,PLC可以輕松實現大規模的開關量邏輯控制,這是一般的繼電器所不能實現的,PLC內部有許多控制功能,實現過程控制,數字控制,還有聯網功能。

     

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